查检表
查检表（check sheet）在用来在产生资料的地方实时搜集资料的表单。查检表中的资料可以是定量资料或是定性资料。若查检表上面的是定量资料，有时也称为是理货表（tally sheet）[1]。
| 查检表 | |
|---|---|
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| 品管七大手法之一 | |
| 目的 | 以结构化的方式搜集和品质有关的资料，可以进行简易的评估，或是其他分析的输入 |
格式
查检表的用途是用来记载资料。典式的查检表会分为不同的区域，在不同区域上所做的记号有不同的重要性。透过观察记号以及其所在的位置，即可知道记录的资料内容。
查检表多半会有表头，说明一些重要的资讯：
- 填写查检表的人
- 所搜集的资料（每一个记号的意义、所记录的批号）
- 搜集查检表资料的地点（工厂、会议室、设备）
- 搜集查检表资料的日期及时间
- 搜集资料的原因
功能
- 检查一过程其几率分布的形状
- 针对缺陷的种类进行量化
- 针对缺陷的位置进行量化
- 针对缺陷的原因进行量化（人员或机械皆可）
- 追踪多步骤程序中，各步骤的完整性（也就是检查表）
举例
评估几率分布的形状
在评估过程的概率分布时，可以将过程中的资讯记录下来，一段时间后再绘制频率分布图。不过也可以用查检表来建构所观测某一过程的频率分布[3]:31
这种查检表的绘制方式如下：
在建构查检表时就需确认各观测数值的最大值及最小值。
在要评估几率分布时，评估者填写查检表的表头，并依照观测到的结果填写查检表。每一次有输出时，量测输出的数据，找到直方图中对应的数据范围，在该范围中增加标记。
在观测完成后，评估者要确认[3]:32：
若发现有非常态的证据，或是过程出现了许多接近（或超过）上下限的数值，需要改善过程，去除特殊原因的变异。
针对缺陷的种类
若已确认某一过程要进行改善，就需要知道在此过程中出现哪些缺陷，以及各缺陷的频率。这些资讯可做为分析缺陷来源并消除时的依据，可以找到最常出现的缺陷来源，并设法消除[3]:32–34。
这类的查检表会包括以下的内容：
- 其中一栏，列出每一种的缺陷
- 其中一栏或多栏列出有缺陷的机器、材料、方法及操作者（配合层别法进行分析）
在建构查检表时，需先确认要纪录的缺陷种类，以及要纪录的其他资料。另外，针对同一过程输出，有不同种类的缺陷时，要如何记录也需要先行确认。
在要记录过程的缺陷分布时，记录者依照之前确认的方式确认过程的输出是否有缺陷，并且进行分类及记录。若没有发现缺陷，就不用进行记录。
在记录完成后，评估可以从记录的资料中绘制帕累托图，帕累托图可以列出所观察到所有的缺陷，并且找到哪些缺陷最常出现，需要先处理。
缺陷位置
若过程的输出是实际的物品，缺陷出现在不同的部位（例如叠层制品中的气泡，或是铸造中的缩孔），可以用缺陷分布图来协助分析[3]:34。大部分的查检表都是在上面统计许多过程输出的结果，不过有时会在一张缺陷分布图上只绘制一个过程的输出。
这类的查检表包括实体的比例图，若缺陷出现在正面以外的面，也需绘出其他面。也有些会将图分成几个相同的部分。
在开始记录缺陷位置时，依照缺陷位置，在对应的位置标示。若没有缺陷，可将对应的查检保持空白不标示。
在记录完成后，再检查每一张查检图上的缺陷位置及标示数量，汇整到同一张图上。之后再针对常出现问题的位置，找到缺陷或变异的原因。
缺陷原因
若已确认某一过程要进行改善，需要设法找到知道缺陷的来源[3]:36。
这类的查检表会包括以下的内容：
- 其中一栏或是多栏，列出可能的原因分类（例如机器、材料、方法、环境、人员）
- 其中一栏或是多栏，列出观测的周期（每小时、每天）
- 有一个或多个符号，说明所记录的缺陷，各符号对应的缺陷需事先约定。
在开始纪录时，针对每一种可能的原因，评估者观测过程，看是否有出现那一类的问题。每一次过程有产出时，观测产出成品是否有缺陷，并确认缺陷属于哪一类，在对应的位置上加上标示。
在纪录结束后，确认哪一种可能原因出现的缺陷最多，并且再细分进一步的分类。
石川图和缺陷原因的查检表类似，也可以找到缺陷的原因。
检查表
上述的查检表都是为了记录观察到的现象，并且进行分类。检查表的目的和上述的查检表不同，检查表是用在多步骤程序的防呆上，用来检查程序的各步骤是否都有完成，是否有异常的情形。
检查表会包括以下这些内容
- 条列出要进行的任务（可能有编号）
- 方格或是空白处，若某一项任务已完成，即可做记号标示
填写检查表时，一般会依各任务实际完成的先后来进行标示[3]:37
参考资料
- ^ John R. Schultz. Measuring Service Industry Performance: Some Basic Concepts. Performance Improvement. 2006, 45 (4): 3. doi:10.1002/pfi.2006.4930450405.
- ^ Nancy R. Tague. Seven Basic Quality Tools. The Quality Toolbox. 密尔沃基: 美国品质学会: 15. 2004 [2010-02-05]. （原始内容存档于2018-10-31）.
- ^ 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Ishikawa, Kaoru, Guide to Quality Control
2, Tokyo: Asian Productivity Organization, 1986, ISBN 978-92-833-1035-8, OCLC 14169830
