辊纹,(又称滚花滚纹压花),为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压挤件或切削使其表面产生花纹,通常有公制英制,英制的P值是按每寸多少牙数计算的;公制的P值为每 0.1 一个规格。

方式

辊纹共分2种方式:[1]

  1. 滚压式:
  2. 切削式:

样式

 
DIN 82 辊纹样式[2]
类型 说明 初始直径
RAA 直纹 轴向平行 -0.5t
RBL 左斜纹 压花辊旋转30° -0.5t
RBR 右斜纹 压花辊旋转30° -0.5t
RGE 左右滚花尖端凸起 -0.67t
RGV 左右滚花尖端缩进 -0.33t
RKE 十字交叉滚花尖端突起 -0.67t
RKV 十字交叉滚花尖端缩进 -0.33t

滚花前工件的初始直径必须小于公称直径,因为压花纹过程中,材料移位会使初始直径增大。如欲求加工物辊纹之直径则应照下列公式:[3]

 
公式

平行纹:D = n m
交叉纹:D = n m / cos 30°
m / cos 30° 值与模数 m 之对应值
0.2.....0.230 ; 0.3.....0.346 ; 0.5.....0.577

模数(m) 节距(t) r h
0.2 0.628 0.06 0.132
0.3 0.942 0.09 0.198
0.5 1.571 0.16 0.326

注意事项

辊纹对车床来说是损耗极大的工作,应以低转速来操作。辊纹部位离夹头 50 厘米以上时,应以尾座台顶工作物中心,将工作物支撑牢固。[4]

图片

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参考文献

  1. ^ 《工厂实习-车工》,陈天生 著,全威图书,210页,1998年,ISBN 957-8955-45-6
  2. ^ Erisco Industries, Inc., http://www.erisco-wire.com/knurling.php页面存档备份,存于互联网档案馆
  3. ^ 《车床工丙级鉴定》,陈其湟 著,全华图书,106页
  4. ^ 《车床工丙级鉴定》,陈其湟 著,全华图书,97页