DMAIC方法

DMAIC方法是五个步骤（定义、测量、分析、改善及控制）的缩写，是一个资料驱动的改善循环，可以用来改善、最佳化及稳定业务流程以及设计。DMAIC的五个步骤如下：

• D：(Define)定义问题，客户需求和项目目标等等。
• M：(Measure)测量当前流程的关键方面，收集相关资料。
• A：(Analyze)分析数据，寻求和检验原因和效果之间的关系，确定是什么关系，然后确保考虑到所有因素。通过调查，发现因为残疵的根本原因。
• I：(Improve)改善优化当前流程，根据分析数据，运用不同方法，例如实验设计、防误防错或错误校对，利用标准工作创建一个新的、未来的理想流程，建立规范运作流程能力。
• C：(Control)控制改变未来流程，确保任何偏离目标的误差都可以改正。

DMAIC方法是六标准差方法中的核心工具之一，不过DMAIC方法不一定只能用在六标准差方法，也可以配合其他改善方法进行。

步骤

DMAIC是五个步骤的英文缩写：Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改善）及Control（控制）。这五个步骤都是必要的，而且需要依照顺序进行

DMAIC的五个步骤

定义

此步骤的目的是要清楚说明业务问题、目标、潜在资源、专案大小以及高阶的专案时程。这些资讯一般会列在专案的开案文件中。需条列出已知道的事项，设法澄清事实，设定目标并且组成专案团队。定义以下项目：

• 问题
• 客户
• 顾客心声（VOC）及关键品质（CTQ）— 最关键的流程输出是什么？

测量

此步骤的目的是客观搜集现有的基线资讯，以做为改进的基础。这是资料搜集的步骤，目的是为了建立流程绩效的基线。测量阶段的绩效指标基线会和专案结案时的绩效指标相比，以确认是否有显著的改善。团队要决定需量测的项目以及量测的方式，团队可以在此阶段投入一些心力来评估提出测量系统的适用性。好的资料是DMAIC方法的核心。

分析

此步骤的目的是识别、验证并选择要消除掉的根本原因。会利用根本原因分析（例如石川图）的方式识别出大量可能的原因（流程输入X），可以利用多人投票或是其他取得共识的工具，找到前三至四个潜在的根本原因，再去做后续验证。过程中会建立资料搜集计划，并且会搜集资料，来找到各根本要因和专案指标Y之间的相关贡献。此程序会一直重复，直到识别到“有效”的根本原因为止。若是配合六个标准差，一般会使用复杂的分析工具。不过若简单的工具即可满足需求，多半也可以利用简单的工具。可以针对部份或是所有的根本原因，进行以下处理：

• 列出问题的可能原因，并排出优先顺序
• 找出要在 “改善”步骤优先处理的根本原因。
• 找出程序输入（X）影响程序输出（Y）的方式，需分析资料来了解每个根本原因（X）对程序输出（Y）的影响程度。一般会配合p值的统计实验、直方图、帕累托图或是折线图来进行。
• 可以制作详细的程序图来标示程序中根本原因出现的地方，以及哪些事物可以影响根本原因的出现与否。

改善

此步骤的目的是要找出针对问题的对策，并加以测试及实施，对策可能是局部的，也可能是整体性的，视情形而定。需设法找出针对根本原因，有创意的对策，目的是为了修正及预防流程的问题。可以使用脑力激荡、六顶思考帽子或随机刺激等激发创意的方式。有些专案会用复杂的分析工具（例如实验设计或是田口法），不过若是可行的话，仍要试著先看是否有一些显而易见的对策。此一步骤的目的也可以只是找出对策，不设法去实施对策。一些注意事项如下：

• 有创意。
• 先专注在最简单也最早找到的对策。
• 利用PDCA（规划-执行-查核-行动）循环来测试对策。
• 针对PDCA的结果，试著用失效模式及影响分析（FMEA）来预防此对策伴随出现，可以避免的风险。
• 建立具体的实施计划
• 部署改善计划

控制

此步骤的目的是维持改善的效果，需监改善的情形，确认持续性的有效。之后建立控制计划。若有需要，更新文件、商业流程及训练记录。

在控制阶段可以用管制图来监控不同时间下的改善效果，也针对每个监控的内容订定若不稳定时的应变计划。

复制及感谢团队

这项不在标准的DMAIC方法中，但在一些实务中有列入。思考如何在其他程序中复制此项变更。分享所学给组织内及组织内的成员。很重要的是提供团队正面的支持，让DMAIC方法的效果可以发挥到最大。

复制改善结果，分享成功以及感谢团队成员有助于让下一个DMAIC早些出现。

额外的步骤

有些组织中会在一开始增加认可（Recognize）步骤，是指确认要处理的问题是对的，因此所有步骤就变成RDMAIC。

相关条目

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• 工业工程学
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